1、导热油电加热器的升温：导热油锅炉的初次升温过程是比较重要的环节。由于新的导热油中有水分，在升温过程中会气化产生气泡，而循环管路是密闭的，如果气泡产生剧烈就会出现沸腾甚至冒锅现象，所以在升温过程中应遵循“一慢”和“二停”的方法和程序谨慎进行。
“一慢”就是升温速度要慢。特别是刚开始加热直到系统温度90-95 ℃期间，因为低温导热油的运动粘度较大，电加热导热油炉内外的管道内油流较低，造成系统传热状态不佳，此时若温升速度过快，容易造成局部油温过高而出现老化现象。这一阶段的加热升温速度不应高于10℃/h；另外，95-110 ℃范围是去除导热油自身所含水分和整个加热及受热系统内残余水分（脱水）的升温阶段，其升温速度应视含水量的高低和脱水情况而定，一般应控制在0-5℃/h的升温速率。
“二停”即两个暂停加热的时间段。
一是在脱水阶段，当高位罐的放空管向外排气量较大，高位罐的底部有水击振动声，置于系统各处的压力表指针出现大幅度的摆动，就必须暂停升温，保持恒温状态，必要时可打开导热油炉的炉门以强制的方式减小发热量。这个阶段暂停加热时间的长短，应根据系统内残存水分的多少而定，也可能要反复几次，直至放空管不再有明显的气体排出为止。此时，系统各处的压力表指针停止波动呈现稳定即可视为脱水过程结束。
二是当温度达到210-230℃时要暂停升温而进行保温，这是为了在该温度区间将导热油中的烃组分脱离出来。因为烃组分会使导热油的闪点降低，增加其爆燃的可能性。烃组分脱离的表现是当放空管中无气体排出，循环泵作业的压力出现稳定时，才可以 10 ℃/h 的速率继续升温，直至达到系统的工作温度。
2、导热油电加热器在使用中的启动顺序及自动运行过程是通过电器控制元件间的互锁关系实现的。启动时首先开启循环泵，再进行升温作业。升温前应先调整好进油和回油温度（两者相差10℃左右），然后开启加热系统升温。升温过程中密切观察进回油压力表的指示情况，如果压力值不正常或指针跳动幅度过大，应停止升温，维持当前温度一段时间。如果出现压差报警，说明管道中有气泡、管路堵塞或循环泵损坏，应逐项进行故障排除。