熔盐电加热器的工作原理是利用电能加热熔盐（熔融状态的盐类混合物），使其成为高温传热介质，具体过程如下：
核心结构与加热机制
- 加热元件：内部通常采用不锈钢或镍铬合金电热管，浸没在熔盐槽内，通过电阻发热将电能转化为热能。电热管表面包裹绝缘层（如氧化镁粉），防止熔盐腐蚀并确保电气安全。
- 熔盐介质：常用硝酸钾、亚硝酸钠等混合熔盐，常温下为固态，加热至熔点（如 142℃）后熔化为液态，利用其高比热容和热稳定性传递热量。
温控与循环系统
- 系统配备温度传感器（如 PT100 热电阻）实时监测熔盐温度，通过 PID 控制器调节电热管功率，确保温度精度（±1℃~±5℃）。当温度超过设定值时，控制器自动降低加热功率或断电，避免熔盐过热分解。
- 熔盐通过循环泵强制流动，经加热槽升温后输送至用热设备（如反应釜、干燥炉），释放热量后回流至加热槽，形成闭合传热回路，提高热效率（可达 95% 以上）。
安全与辅助设计
- 为防止熔盐凝固堵塞管道，系统设置伴热保温层（如电伴热带或蒸汽盘管），维持熔盐液态；同时配备超温保护装置（如熔断器、温度开关），在温控失效时紧急断电。
- 部分型号搭配液位传感器，避免熔盐液位过低导致电热管干烧，进一步提升安全性。
该设备通过电能直接加热高稳定性熔盐，适用于需要 150℃~500℃高温热源的场景，如化工反应、太阳能光热发电、沥青熔融等，具有控温精准、热损失小、运行稳定的特点。
